Inicio / Granalladoras / Granalladora de rodillos / Granalladora de rodillos para placas
// Granalladora de túnel de rodillos
Granalladora de placas
Tecnología
Granallado Wheelabrator
Aplicación
Chapas de Acero
Inversión
Medio / Pesado
Máquinas de Granalladora de rodillos para chapa
Granalladora de "I" track Gancho
Diseño para la carga ligera y el trabajo de baja eficiencia.
Las Máquinas de Granalladora de rodillos para chapas metálicas están diseñadas para la desincrustación industrial, la eliminación de óxido y pintura, el desbarbado y la preparación de superficies antes de las operaciones de soldadura, corte, mecanizado o revestimiento. Ideales para chapas y componentes metálicos largos y planos, estos sistemas garantizan una limpieza impecable para mejorar la adherencia y la eficacia de la producción.
La granalladora automática de rodillos para placas utiliza un sistema de transportador de rodillos motorizado con velocidad de alimentación ajustable (inversor VFD) y compatibilidad con transportadores de rodillos horizontales o verticales. Las turbinas de granalla diseñadas con precisión, colocadas estratégicamente alrededor de la chapa, ofrecen una proyección de abrasivo de 360° para la limpieza de todas las superficies en un solo ciclo.
Un sistema rotativo de barrido-cepillado y un ventilador de soplado de alta presión a la salida eliminan los residuos de granalla de acero de las chapas tratadas, garantizando un acabado sin abrasivos.
- El sistema de control automático PLC optimiza el ahorro de costes de mano de obra al tiempo que garantiza una perfecta consistencia de acabado en la calidad de la limpieza de superficies.
- Su capacidad de alimentación continua procesa eficazmente vigas, placas y perfiles, con el apoyo de robustas turbinas de granallado fabricadas con material de alto contenido en cromo resistente al desgaste y con capacidad para proyectiles multigrado.
- Su estructura compacta simplifica el funcionamiento y la instalación, minimiza los costes de mantenimiento y mantiene su gran reputación en el mercado gracias a su fiabilidad y facilidad de uso.
- Además, el sistema funciona sin contaminar, en consonancia con las normas de protección medioambiental para prácticas industriales sostenibles.
- Mármol, Bloques, Ladrillos, Baldosas, Bordillos, Losas y Cemento: Texturizan las superficies de piedra, mejoran la rugosidad, proporcionan propiedades antideslizantes y ofrecen efectos decorativos.
- Tuberías: Superficies limpias para pintar, revestir, taladrar, soldar, etc,.
- Chapas: Superficies de chapa de acabado para pintura, revestimiento, corte, soldadura y otros procesos.
- Piezas de aluminio: Refinado superficial de piezas de aluminio fundido a presión.
- Cilindro de gas: Alisado de la textura y purificación de la precapa para la preparación de la pintura/imprimación.
- Construcciones metálicas: Limpieza posterior a la fabricación (soldaduras, cortes, perforaciones); eliminación de manchas y depósitos de oxidación.
- Personalizada: Tratamientos a medida para la corrosión, residuos de polímeros, contaminantes granulares o requisitos de superficie únicos.
- Proceso: El granallado de la cubierta a 360° garantiza un acabado uniforme y un procesamiento eficaz;
- Método: Transporte de rodillos automatizado para el Wheelabrator;
- Acabado de superficies: eliminación de residuos, tratamiento de la corrosión, decapado de pintura y eliminación de óxido e incrustaciones térmicas;
- Diseño: Estándar y opción personalizada está disponible según el requisito;
- Plazo de entrega: de 6 a 8 semanas;
- Inversión: Media/Pesada;
parámetro de la granalladora de placas:
| Modelo | RP-1500 | RP-2000 | RP-3000 |
|---|---|---|---|
|
Diámetro útil*Altura |
500-1500mm |
1000x2000mm |
1000x3000mm |
|
Espesor máximo |
4-20mm |
4-60mm |
4-60mm |
|
Capacidad de granallado |
4*180kg/minuto |
6*180kg/minuto |
8*180kg/minuto |
Detalles técnicos de la granalladora para chapas de acero:
Turbinas industriales:
Turbinas por correa: Rango de RPM ajustable (2200-3800) para maximizar la velocidad del proyectil abrasivo, emparejado con un control de velocidad inversor electrónico opcional para un ajuste de precisión y eficiencia energética.
Rodillos de placas:
Transporte de rodillos: Los rodillos transportadores incorporan revestimientos de manganeso para prolongar su vida útil, y los cojinetes están diseñados específicamente con forma de laberinto para evitar fugas de los medios de acero.
Sala de granallado:
Diseño de armario reforzado: Construido con un gabinete de acero resistente al desgaste de 12 mm, construcción reforzada soldada y 65 revestimientos de acero manganeso para una resistencia a la abrasión sin igual y durabilidad a largo plazo.
Separador:
Separador: integra las tecnologías DISA y Pangborn, clasificando eficazmente los abrasivos en tres clases distintas con un notable índice de eficacia del 99,5%, garantizando una separación de alto rendimiento en aplicaciones industriales.
Control eléctrico:
PLC: funciona en todos los rangos de tensión, cuenta con una completa protección contra sobrecarga del motor e integra una HMI para la supervisión en tiempo real de todos los componentes, lo que garantiza la seguridad y la eficiencia operativas.
Elevador:
Elevador: eleva los materiales abrasivos al separador mediante una cuchara de fundición duradera, mientras que un dispositivo de tensión integrado garantiza la estabilidad de la correa, evitando eficazmente el deslizamiento durante el funcionamiento.
Colector de polvo:
Colector de polvo: Con un sistema de filtración de cartucho de alta eficacia, que alcanza el 99,9% de efectividad, cartuchos fácilmente reemplazables para agilizar el mantenimiento & garantizar un rendimiento operativo ininterrumpido y sin problemas.
Transportador de tornillo:
Transporte de granalla: El eje del husillo recibe un tratamiento de postsoldadura para garantizar la coaxialidad, mientras que la cuchilla de 16Mn emplea un estiramiento de precisión y un procesamiento especializado para obtener un paso/dimensiones precisos, lo que aumenta la vida útil.
Sistema de barrido por cepillos:
Barredora de cepillo: El cepillo de barrido continuo, fabricado en Nylon de alto rendimiento resistente a la abrasión, puede ajustarse en altura en función de los requisitos de la hoja de forma manual o automatizada;
Soplado abrasivo:
Sistema de soplado con ventilador:< wpml_nbsp >La estación de soplado cuenta con un ventilador de alta presión para soplar el abrasivo que queda en la placa después del granallado, y la dirección de la boquilla de soplado se puede ajustar según sea necesario.
Preguntas frecuentes
¿Qué es «Granalladora con transportador de rodillos para chapa de acero»?
¿Mantenimiento para «Granalladora de placas»?
¿Cuál es el precio de la granalladora de chapas?
¿Cuáles son las industrias de máquinas granallados de chapa?
¿Qué tipos de materiales pueden procesarse?
Soluciones de acabado de superficies Proyectos
// Rodillos automáticos Granalladora diseños para la viga, estructura, tuberías, placas y piezas largas de aluminio //
Shandong Sino Abrator manufacture co.,ltd
Teléfono/Whatsapp
+86 (189) 0639 2915
INFO@SINOGRANALLADO.COM
Dirección
Haibin industry area, Huangdao District, Qingdao, 266400, CHINA
ESTAMOS EN TODO EL MUNDO
Gracias a nuestros conocimientos y experiencia, somos su socio de confianza en la fabricación y montaje de soluciones de chorreado de abrasivos para ruedas en todo el mundo.