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Granalladora con cinta de malla metálica

Tecnología

Granallado Wheelabrator

Aplicación

Fundición / Aluminio

Inversión

Medio / Pesado

Granalladora con cinta de malla metálica

    Las granalladoras de cinta transportadora de malla metálica, equipadas con cintas de malla horizontales continuas, ofrecen una solución multifuncional para desbarbar, decapar, desarenar y limpiar superficies de aluminio fundido a presión, piezas de fundición ferrosas/no ferrosas, componentes cortados con láser y piezas afectadas por la arena. Estas máquinas eliminan eficazmente los contaminantes superficiales como el óxido, la pintura vieja, las marcas de soldadura y la oxidación de los tratamientos térmicos, al tiempo que mejoran la resistencia a la fatiga del metal, aumentan la durabilidad de la superficie y minimizan los impactos por microfisuras.

    Ideal para procesar piezas de fundición delicadas, de paredes finas o sensibles a los golpes que no pueden soportar métodos tradicionales como el volteo, este equipo garantiza un tratamiento suave pero completo. El sistema de turbina estratégicamente situado proporciona una cobertura de granallado uniforme, optimizando la eficiencia y la precisión para piezas geométricamente complejas o sensibles a la forma.

    Como granalladora de cinta de malla metálica, dispone de controles de velocidad ajustables tanto para la cinta transportadora como para la proyección de abrasivo a través de un variador de frecuencia (VFD). Esta personalización permite a los operarios adaptar la intensidad en función de la dureza del material, el acabado superficial deseado o los requisitos de tratamiento, lo que garantiza unos resultados óptimos en diversas aplicaciones.

  • El sistema de control PLC automatizado reduce los costes de mano de obra al tiempo que garantiza la precisión.
  • Proporciona una consistencia de acabado impecable gracias a la limpieza de la superficie por las dos caras para obtener resultados uniformes.
  • La suave alimentación de malla metálica continua evita daños por colisión, ideal para aplicaciones frágiles como fundición, forja, aluminio fundido a presión y piezas delicadas.
  • Su diseño compacto ahorra espacio y se integra perfectamente en los flujos de trabajo de las líneas de salida.
  • El funcionamiento sin contaminación cumple las normas ecológicas y favorece la fabricación sostenible.
  • Fundición: Eliminación de arena, eliminación de rebabas, desincrustación y extracción de corrosión para componentes de fundición (fundición dúctil/nodular, fundición gris).
  • Mármol, Bloques, Ladrillos, Baldosas, Bordillos, Losas y Cemento: Texturizan las superficies de piedra, mejoran la rugosidad, proporcionan propiedades antideslizantes y ofrecen efectos decorativos.
  • Forja: Eliminación de rebabas, homogeneización de microestructuras y erradicación de incrustaciones de temple para superficies forjadas.
  • Fundición a presión de aluminio: Refinado superficial de piezas de aluminio fundido a presión.
  • Shot-Peening: Mejora la resistencia a la fatiga y la durabilidad a la tensión en piezas mecánicas.
  • Llantas: Granallado superficial uniforme.
  • Personalizada: Tratamientos a medida para la corrosión, residuos de polímeros, contaminantes granulares o requisitos de superficie únicos.
  • Proceso: El granallado de 360° de la superficie garantiza un acabado uniforme y un procesamiento eficaz;
  • Método: Transporte automatizado de malla metálica para laminador de granallados;
  • Acabado de superficies: eliminación de residuos, tratamiento de la corrosión, decapado de pintura y eliminación de óxido e incrustaciones térmicas;
  • Diseño: Estándar y opción personalizada está disponible según el requisito;
  • Plazo de entrega: de 4 a 6 semanas;
  • Inversión: Media / Alta;
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Parámetros de la máquina granalladora de malla de alambre:

Modelo WM-6030 WM-8040 WM-1050
Anchura de trabajo
600mm
800mm
1000mm
Altura máxima
300mm
400mm
500mm
Capacidad de granallado
4*120kg/minuto
4*120kg/minuto
4*180kg/minuto

Detalles técnicos de la granalladora automática

Preguntas frecuentes

¿Qué es una granalladora de malla metálica?

Máquina industrial de uso medio a intensivo que utiliza una cinta transportadora continua de malla metálica para granallar automáticamente medios abrasivos sobre piezas de trabajo para la limpieza, desbarbado o preparación de superficies.

¿Mantenimiento para «Granalladora de malla metálica»?

Comprobación periódica del estado de uso del abrasivo de granalla, del estado de desgaste de la malla metálica, de las piezas de desgaste de las turbinas de granalla (los revestimientos protectores interiores), del estado de lubricación de los motores/reductores y de los filtros del colector de polvo (bolsas o cartuchos), y supervisión de los sistemas PLC/HMI para diagnóstico.

¿Cuáles son las ventajas con respecto al granallado por tambor o por vibración?

Manipulación cuidadosa de piezas delicadas (de paredes finas, sensibles a los golpes), limpieza constante por las dos caras y ausencia de colisiones pieza contra pieza, lo que garantiza la precisión dimensional.

¿Qué industrias/aplicaciones utilizan granalladoras de cinta transportadora de malla?

Ideal para industrias de fundición, automoción, aeroespacial, fundición a presión (aluminio/zinc), forja y corte por láser para limpiar piezas fundidas, eliminar cascarilla/óxido o preparar superficies para recubrimiento.

Soluciones de acabado de superficies Proyectos

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