Strona główna / Śrutownica / Maszyna do śrutowania płyt / Maszyna do Śrutownica do blach stalowych z przenośnikiem pionowym

// śrutownica do płyt

Przenośnik pionowy Śrutownica do płyt

Technologia

Śrutowanie

Aplikacja

Płyta / Arkusz

Inwestycje

Średni/ciężki

Zapytanie ogólne
Konkretny cytat

Śrutownica do blach stalowych (transport pionowy)

    Pionowe oczyszczarki strumieniowo-ścierne z przenośnikiem rolkowym skutecznie przygotowują blachy stalowe i długie arkusze metalu poprzez zautomatyzowane usuwanie zgorzeliny, rdzy, farby i wstępną obróbkę powierzchni spawalniczych. Idealne do wysokowydajnego usuwania zadziorów, systemy te zapewniają czystość SA 2,5-3 do cięcia, obróbki skrawaniem lub operacji termicznych.

    Sterowana za pomocą sterownika PLC maszyna do śrutowania blach stalowych wyposażona jest w napędzane falownikiem rolki o regulowanej prędkości, kompatybilne z poziomą lub pionową orientacją przenośnika. Precyzyjne turbiny śrutujące wydmuchują ścierniwo równomiernie na powierzchnie, zapewniając czyszczenie jednoprzebiegowe. Konfiguracje poziome obejmują systemy szczotek obrotowych i usuwanie ścierniwa nożem pneumatycznym na wyjściu, podczas gdy konfiguracje pionowe optymalizują przestrzeń bez dodatkowych mechanizmów.

    Standardowo wyposażone w ekrany dotykowe HMI, automatyczny recykling ścierniwa i przenośniki napędzane VFD, maszyny te oferują diagnostykę w czasie rzeczywistym, liczniki godzin i konfigurowalne cykle czyszczenia. Idealne dla przemysłu stoczniowego, budowlanego i motoryzacyjnego wymagającego zgodnego z OSHA, bezpyłowego przygotowania metalu.

  • Automatyczny system sterowania PLC optymalizuje koszty pracy, zapewniając jednocześnie doskonałą spójność wykończenia w zakresie jakości czyszczenia powierzchni.
  • Jego możliwość ciągłego posuwu wydajnie przetwarza belki, płyty i profile, wspierane przez solidne turbiny tarczowe wykonane z odpornego na zużycie materiału o wysokiej zawartości chromu i pojemności pocisków wielu klas.
  • Kompaktowa konstrukcja upraszcza obsługę i instalację, minimalizuje koszty konserwacji i utrzymuje wysoką reputację rynkową dzięki niezawodności i łatwości obsługi.
  • Ponadto system działa bez zanieczyszczeń, zgodnie ze standardami ochrony środowiska w zakresie zrównoważonych praktyk przemysłowych.
  • Płyty: Wykończenie powierzchni blach do malowania, powlekania, cięcia, spawania i innych procesów.
  • Proces: Obróbka strumieniowo-ścierna 360° zapewnia jednolite wykończenie i wydajną obróbkę;
  • Metoda: Zautomatyzowane przenoszenie rolkowe/skośne dla urządzenia Wheelabrator;
  • Wykończenie powierzchni: usuwanie zanieczyszczeń, obróbka antykorozyjna, usuwanie farby oraz usuwanie rdzy i zgorzeliny termicznej;
  • Konstrukcja: Standardowa i niestandardowa opcja jest dostępna zgodnie z wymaganiami;
  • Czas realizacji: od 6 do 8 tygodni;
  • Inwestycja: Średnia/ciężka;
Roller-type-shot-blasting-machine-for-plate-390x310-1.webp
Roller-type-shot-blasting-machine-for-plate-390x310-3.webp
Roller-type-shot-blasting-machine-for-plate-390x310-2.webp

Parametr maszyny do śrutowania arkuszy:

Model RP-1500 RP-2000 RP-3000
Średnica robocza*Wysokość
500-1500mm
1000x2000mm
1000x3000mm
Maksymalna grubość
4-20mm
4-60mm
4-60mm
Wydajność śrutowania
4*180kg/minuta
6*180kg/minuta
8*180kg/minuta

Szczegółowe dane techniczne automatycznej śrutownicy

Belt-driven shot turbine_600x600

Przemysłowe turbiny śrutowe:

Turbiny śrutowe z napędem pasowym: Regulowany zakres obrotów (2200-3800) w celu zmaksymalizowania prędkości pocisku ściernego, w połączeniu z opcjonalną elektroniczną regulacją prędkości falownika.

Przenośnik rolkowy płytkowy:

Przenośnik rolkowy: Rolki przenośnika są wyposażone w manganowe wkładki, które przedłużają ich żywotność, a łożysko ma specjalnie zaprojektowany kształt labiryntu, aby zapobiec wyciekom stalowego medium.

Roller-shot blasting room 600x600

Pomieszczenie do śrutowania:

Wzmocniona konstrukcja obudowy: Obudowa z odpornej na zużycie stali o grubości 12 mm, wzmocniona konstrukcja spawana i 65 wkładek ze stali manganowej zapewniają niezrównaną odporność na ścieranie i długotrwałą trwałość.

Separator:

Separator: integruje technologie DISA i Pangborn, skutecznie sortując materiały ścierne na trzy różne klasy z niezwykłą wydajnością 99,5%, zapewniając wysoką wydajność separacji w zastosowaniach przemysłowych.

Roller shot blasting machine PLC

Elektryczny sterowania:

PLC: działa we wszystkich zakresach napięcia, posiada kompleksową ochronę silnika przed przeciążeniem i integruje interfejs HMI do monitorowania wszystkich komponentów w czasie rzeczywistym.

Winda:

Podnośnik: podnosi materiały ścierne do separatora za pomocą wytrzymałej, odlewanej łyżki, podczas gdy zintegrowane urządzenie napinające zapewnia stabilność pasa, skutecznie zapobiegając poślizgowi podczas pracy.

Big Dust collector 600x600

System zbierania pyłu:

Odpylacz: Dzięki wysokowydajnemu systemowi filtracji kasetowej, osiągającemu 99,9% skuteczności, łatwo wymienialne wkłady usprawniają konserwację i zapewniają nieprzerwaną, bezproblemową wydajność operacyjną.

Przenośnik ślimakowy:

Transport materiałów ściernych: Wał śruby jest poddawany obróbce po spawaniu w celu uzyskania współosiowości, natomiast ostrze 16Mn jest precyzyjnie rozciągane i poddawane specjalistycznej obróbce w celu uzyskania dokładnego skoku/wymiarów.

Często zadawane pytania

Co to jest „śrutownica z przenośnikiem pionowym do blach stalowych”?

Transport blachy stalowej w pionie za pomocą przenośnika rolkowego śrutownice usuwają rdzę, zgorzelinę, farbę i zanieczyszczenia z blach metalowych, przenosząc obrabiane przedmioty przez komorę, w której szybkie media ścierne skutecznie oczyszczają powierzchnie, zwykle łącząc się z linią farby lub powłoki.

Jakie są korzyści dla „śrutownicy płytowej z transportem pionowym”?

Najlepszą zaletą pionowego transportu płyt stalowych są turbiny śrutowe umieszczone po obu stronach, dzięki czemu na powierzchni płyt stalowych nie pozostaje ścierniwo, nie ma potrzeby stosowania systemu wydmuchiwania ścierniwa i systemu zamiatania szczotek;

Jaka jest cena śrutownicy do blach?

Ceny wahają się od 40 000 USD do ponad 300 000 USD w zależności od automatyzacji, wielkości i funkcji, takich jak sterowanie VFD lub interfejsy HMI. Porównaj koszty sprzętu przemysłowego wiodących marek, aby znaleźć niedrogie rozwiązania do obróbki powierzchni o dużej wytrzymałości. Poznaj opcje zapewniające optymalną wartość.

Jakie są zastosowania śrutownicy do blach stalowych?

1. Przygotowanie powierzchni do spawania: Uzyskaj wolną od zanieczyszczeń, gotową do spawania powierzchnię poprzez obróbkę strumieniowo-ścierną, aby zapewnić mocne, trwałe spoiny i zapobiec porowatości/wadom.
2. Przygotowanie do malowania/powłoki: Utwórz jednorodne profile powierzchni SA 2.5-3 poprzez śrutowanie, aby uzyskać doskonałą przyczepność farby i długotrwałe powłoki odporne na korozję.
3. Usuwanie rdzy i zgorzeliny: Wyeliminuj korozję, zgorzelinę i utlenianie poprzez przemysłowe czyszczenie metalu, przywracając płyty do stanu bez rdzy w celu ponownego użycia lub obróbki CNC.
4. Usuwanie zadziorów i wykańczanie powierzchni: Zautomatyzowane promieniowanie krawędzi, mikro-wykańczanie i niestandardowa obróbka powierzchni Ra dla obrabianych elementów przy użyciu precyzyjnych procesów ściernych.

Czynniki określające odpowiednią śrutownicę do płyt?

1. Wymagania dotyczące aplikacji
1) Przygotowanie powierzchni: Odkamienianie, usuwanie rdzy, usuwanie farby lub wstępne spawanie/teksturowanie.
2) Rodzaj i grubość materiału: Kompatybilność z blachami stalowymi, aluminiowymi lub stopowymi (np. o grubości 5-100 mm).
3) Wielkość produkcji: Wybór zautomatyzowanych systemów dla zakładów o wysokiej wydajności lub przenośnych jednostek do operacji na małą skalę.
2. Pojemność i wymiary maszyny
1) Rozmiar płyty: Upewnij się, że przenośnik ma szerokość/długość dostosowaną do maksymalnych wymiarów płyt (np. 6 m+ dla długich arkuszy).
2) Prędkość przepustowa: Regulowana prędkość przenośnika rolkowego (np. 0,5-4 m/min) w celu zrównoważenia wydajności i jakości obróbki strumieniowo-ściernej.
3. Ścierniwo i system ścierny
1) Rodzaj ścierniwa: Śrut stalowy, śrut lub cięty drut dla określonych profili powierzchni (SA 2.5 do SA 3).
2) Wydajność recyklingu: Odzyskiwanie ścierniwa w obiegu zamkniętym z separatorami magnetycznymi w celu zmniejszenia ilości odpadów ściernych.
3) Odsysanie pyłu: Wysokowydajne filtry cyklonowe lub kasetowe zapewniające jakość powietrza zgodną z OSHA.
4. Automatyka i sterowanie
1) Integracja PLC/HMI: Programowalne ustawienia ciśnienia wydmuchu, prędkości przenośnika i czasu cyklu.
2) Napędy o zmiennej częstotliwości (VFD): Energooszczędne sterowanie silnikiem w celu precyzyjnej regulacji prędkości.
5. Trwałość i konserwacja
1) Komponenty odporne na zużycie: Wykładziny z manganu, łopatki z węglika wolframu i hartowane turbiny.
2) Łatwy dostęp: Modułowa konstrukcja umożliwiająca szybką wymianę dysz, łopatek

Rozwiązania do wykańczania powierzchni Projekty

// Automatyczne rolki Konstrukcje maszyn do śrutowania dla płyt stalowych i blach //

Shandong Sino Abrator manufacture co.,ltd

Tel./Whatsapp

+86 (189) 0639 2915

Email

INFO@SINOGRANALLADO.COM

Adress

Haibin industry area, Huangdao District, Qingdao, 266400, CHINA

JESTEŚMY NA CAŁYM ŚWIECIE

Dzięki naszej wiedzy i doświadczeniu jesteśmy niezawodnym partnerem w produkcji i montażu rozwiązań do piaskowania na całym świecie.

Śledź nas na Linkedin,  Youtube,  Facebook,  Instagram, itp.