Strona główna   /  Blog  /  Co to jest śrutownica?

Co to jest śrutownica?

    Maszyna do śrutowania wykorzystuje śrut stalowy o dużej prędkości lub śrut, śrutowanie jest krytycznym procesem przygotowania powierzchni stosowanym w praktycznie wszystkich gałęziach przemysłu wykorzystujących metal. Funkcja ta skutecznie usuwa rdzę, zgorzelinę, plamy i zanieczyszczenia, zapewniając integralność powierzchni dla kolejnych operacji. W porównaniu z alternatywnymi metodami, śrutowanie oferuje doskonałą szybkość, skuteczność i przyjazność dla środowiska, szczególnie ze względu na doskonałą zdolność czyszczenia WPC (White Metal Cleanliness). Ta wszechstronna technika jest również szeroko stosowana na powierzchniach betonowych.

Rotary table shot blasting machine,

Funkcja śrutownicy:

    Śrutowanie przede wszystkim usuwa zadziory, zgorzelinę i rdzę z powierzchni stalowych, zwłaszcza podczas produkcji metali na dużą skalę. Proces ten zapewnia integralność i wygląd części. Jednocześnie tworzy kontrolowaną chropowatość powierzchni, zwiększając przyczepność powłoki i wzmacniając obrabiany przedmiot.

    Ponadto skutecznie otwiera pory kapilarne powierzchni betonu, umożliwiając głębokie wnikanie uszczelniaczy lub spoiw i wcześniejsze odsłonięcie wad.

Zastosowania śrutowania:

Czyszczenie powierzchni metalowych:

    Sprzęt do śrutowania został po raz pierwszy opracowany dla odlewni w celu usuwania przylegającego piasku i zgorzeliny tlenkowej z odlewów żeliwnych i stalowych. Służy również jako niezbędny etap przygotowawczy przed kontrolą jakości odlewów.

Wzmocnienie przedmiotu obrabianego:

    Współczesna teoria wytrzymałości metali określa zwiększanie naprężeń dyslokacyjnych w mikrostrukturze metalu jako główną drogę do zwiększenia wytrzymałości.

    W różnych gałęziach przemysłu śrutowanie jest preferowaną metodą przygotowania powierzchni metalowych do czyszczenia, usuwania zgorzeliny, usuwania zadziorów i wzmacniania powierzchni bez uszczerbku dla integralności materiału. Optymalny sprzęt różni się w zależności od zastosowania:

  1. Przemysł blach stalowych: Standardowym rozwiązaniem do usuwania zadziorów wpływających na wygląd lub narażenia na rdzę po deszczu są linie do wstępnej obróbki blach stalowych typu rolkowego.

  2. Belki i profile konstrukcyjne: W przypadku dużych, wysokiej jakości, odpornych na korozję elementów, takich jak stal płaska i stal kątowa o nierównych bokach/grubości, oczyszczarki strumieniowo-ścierne typu rolkowego zapewniają pełne pokrycie, eliminując martwe kąty.

  3. Przemysł sprzętowy: Biorąc pod uwagę dużą ilość i różnorodność części wymagających czystych, gładkich i płaskich powierzchni, zazwyczaj stosuje się śrutownice hakowe lub ciągłe (gąsienicowe).

  4. Przemysł motoryzacyjny: Wiele części samochodowych wymaga usuwania rdzy i polerowania. Obróbka strumieniowo-ścierna skutecznie osiąga ten cel, zachowując geometrię części i wytrzymałość materiału. Śrutownice i zautomatyzowane pomieszczenia do piaskowania są powszechnie stosowanymi rozwiązaniami.

  5. Przemysł łożysk i form: Przy rygorystycznych wymaganiach dotyczących jakości powierzchni do usuwania zadziorów i zanieczyszczeń, śrutownice ze stołem obrotowym są zalecane ze względu na precyzję i spójność.

  6. Produkcja zaworów: Ponieważ większość zaworów to odlewy, śrutownice gąsienicowe są dobrze przystosowane, oferując wydajne czyszczenie partii o wadze 600-1000 kg.

  7. Zbiorniki gazu LPG: Specjalistyczna śrutownica do wieszaków i dedykowane śrutownice do butli stalowych zapewniają wysoką wydajność i doskonałe wyniki czyszczenia tych zbiorników.

Śrutowanie kołowe V śrutowanie pneumatyczne:

Śrutowanie kół:

    Obróbka strumieniowo-ścierna wykorzystuje turbinę obracaną przez siłę odśrodkową do napędzania metalowych materiałów ściernych – takich jak śrut stalowy, miedź lub cząstki aluminium – z dużą prędkością (zwykle 70-90 m/s) na docelową powierzchnię. Ten wysokowydajny proces osiąga kilka krytycznych celów przygotowania powierzchni:

  • Gratowanie i usuwanie piasku z odlewów;
  • Czyszczenie i odkamienianie powierzchni;
  • Usuwanie rdzy, farby lub innych powłok;
  • Wzmocnienie powierzchni metalu (peening);
  •  

    Wybór ścierniwa: Konkretne zadanie śrutowania dyktuje wybór ścierniwa. Najczęściej stosowane są ścierniwa metalowe ze względu na ich trwałość i skuteczność.

Wydmuchiwanie powietrza:

    Obróbka strumieniowo-ścierna wykorzystuje turbinę obracaną przez siłę odśrodkową do napędzania metalowych materiałów ściernych – takich jak śrut stalowy, miedź lub cząstki aluminium – z dużą prędkością (zwykle 70-90 m/s) na docelową powierzchnię. Ten wysokowydajny proces osiąga kilka krytycznych celów przygotowania powierzchni:

  • Gratowanie i usuwanie piasku z odlewów;
  • Czyszczenie i odkamienianie powierzchni;
  • Usuwanie rdzy, farby lub innych powłok;
  • Wzmocnienie powierzchni metalu (peening);
  •  

    Wybór ścierniwa: Konkretne zadanie śrutowania dyktuje wybór ścierniwa. Najczęściej stosowane są ścierniwa metalowe ze względu na ich trwałość i skuteczność.

JESTEŚMY NA CAŁYM ŚWIECIE

Dzięki naszej wiedzy i doświadczeniu jesteśmy niezawodnym partnerem w produkcji i montażu rozwiązań do piaskowania na całym świecie.