Strona główna / Sprzęt do piaskowania / Pomieszczenie do piaskowania
// Maszyna do piaskowania
Przemysłowe pomieszczenie do piaskowania
Technologia
Śrutowanie
Aplikacja
Uniwersalny
Inwestycje
Średni/ciężki
Przemysłowe pomieszczenie do piaskowania
Ręczne piaskowanie jest zaprojektowane do pracy ręcznej lub zautomatyzowanej, wykorzystując sprężone powietrze do napędzania ścierniwa przez dysze na obrabiane elementy. Systemy te są budowane na zamówienie, aby spełnić określone wymagania dotyczące rozmiaru, materiału i zastosowania, dostosowane do przetwarzania dużych, ciężkich lub skomplikowanych elementów, takich jak konstrukcje spawane, odlewy odlewnicze, odkuwki, wagony kolejowe, części odlewane ciśnieniowo i kontenery transportowe. Służą one jako wstępny etap czyszczenia przed procesami powlekania lub malowania.
Zbudowane z modułowych paneli stalowych lub samonośnych izolowanych jednostek z żywicą poliuretanową, komory posiadają ściany wyłożone trwałą, odporną na ścieranie wzmocnioną gumą. Podłoga jest wyposażona w system metalowych krat połączonych z przenośnikami ślimakowymi lub zgrzebłowymi, umożliwiając automatyczne odzyskiwanie i recykling zużytego ścierniwa pod obszarem obróbki strumieniowo-ściernej. Taka konstrukcja zapewnia efektywne zarządzanie odpadami i ciągłość pracy.
- Precyzyjna obsługa ręczna
Fachowa obsługa ręczna zapewnia skrupulatną dokładność w każdym zadaniu. - Idealny do nieskazitelnego wykańczania powierzchni
Zapewnia niezmiennie gładkie, wypolerowane rezultaty na różnych materiałach. - Możliwość dostosowania do różnych zastosowań
Nadaje się do małych i średnich komponentów w różnych branżach – w tym odlewów, odkuwek, spawów i precyzyjnie obrabianych części. - Konstrukcja przyjazna dla środowiska
Proces bez zanieczyszczeń jest zgodny z celami zrównoważonego rozwoju i przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.
- Odlewnictwo: Usuwanie piasku, zadziorów, zgorzeliny i korozji z elementów odlewanych (żeliwo sferoidalne/ sferoidalne, odlewy z żeliwa szarego).
- Rury: Czyste powierzchnie do malowania, powlekania, wiercenia, spawania itp.
- Kuźnia: eliminacja zadziorów, homogenizacja mikrostruktury i usuwanie zgorzeliny z kutych powierzchni.
- Odlewanie ciśnieniowe aluminium: Uszlachetnianie powierzchni odlewanych ciśnieniowo części aluminiowych.
- Prace związane z konstrukcjami metalowymi: Czyszczenie pofabryczne (spawy, cięcia, wiercenia); usuwanie plam i osadów utleniania.
- Śrutowanie: Zwiększa odporność na zmęczenie i naprężenia w częściach mechanicznych.
- Obręcze kół: jednolite wykończenie powierzchni.
- Dostosowane do potrzeb: Obróbka dostosowana do korozji, pozostałości polimerów, zanieczyszczeń ziarnistych lub unikalnych wymagań dotyczących powierzchni.
- Proces: Ręczne piaskowanie zapewnia jednolite wykończenie i wydajne przetwarzanie;
- Metoda: Stały, obrotowo-stołowy lub wózkowo-wieszakowy system transportowy dla wheelabratora;
- Wykończenie powierzchni: usuwanie zanieczyszczeń, obróbka antykorozyjna, usuwanie farby oraz usuwanie rdzy i zgorzeliny termicznej;
- Konstrukcja: Standardowa i niestandardowa opcja jest dostępna zgodnie z wymaganiami;
- Czas realizacji: od 4 do 6 tygodni;
- Inwestycja: Średnia / Ciężka;
Często zadawane pytania
Do czego służy system piaskowania?
Jak działa system piaskowania?
Jakie rodzaje materiałów ściernych są używane?
Jak konserwować sprzęt do piaskowania?
Szczegółowe dane techniczne systemu piaskowania
Maszyna do piaskowania:
Piaskowanie: wykorzystuje ścierniwo (kulki szklane lub ścierniwo metalowe) i wodę do bezpyłowego piaskowania, napędzane sprężonym powietrzem jako moc do pocisku na powierzchni.
Piaskowanie:
Śrutowanie pneumatyczne: Piaskowanie wykorzystuje mieszane ścierniwo (kulki szklane, ścierniwo metalowe itp.) i wodę bez zanieczyszczeń; Ręczna obsługa małych, średnich i dużych części w celu osiągnięcia poziomu Sa 1.0 do Sa 3.0;
Piaskowanie Shell:
Pomieszczenie do śrutowania: Zbudowane z modułowych lub samonośnych paneli stalowych izolowanych żywicą poliuretanową, posiadające ściany wyłożone wzmocnioną, odporną na ścieranie gumą;
Separator:
Separator: integruje technologie DISA i Pangborn, skutecznie sortując materiały ścierne na trzy różne klasy z niezwykłą wydajnością 99,5%, zapewniając wysoką wydajność separacji w zastosowaniach przemysłowych.
Elektryczny sterowania:
PLC: działa we wszystkich zakresach napięcia, posiada kompleksową ochronę silnika przed przeciążeniem i integruje interfejs HMI do monitorowania wszystkich komponentów w czasie rzeczywistym.
Winda:
Podnośnik: podnosi materiały ścierne do separatora za pomocą wytrzymałej, odlewanej łyżki, podczas gdy zintegrowane urządzenie napinające zapewnia stabilność pasa, skutecznie zapobiegając poślizgowi podczas pracy.
System zbierania pyłu:
Odpylacz: Dzięki wysokowydajnemu systemowi filtracji kasetowej, osiągającemu 99,9% skuteczności, łatwo wymienialne wkłady usprawniają konserwację i zapewniają nieprzerwaną, bezproblemową wydajność operacyjną.
Przenośnik ślimakowy:
Transport materiałów ściernych: Wał śruby jest poddawany obróbce po spawaniu w celu uzyskania współosiowości, natomiast ostrze 16Mn jest precyzyjnie rozciągane i poddawane specjalistycznej obróbce w celu uzyskania dokładnego skoku/wymiarów.
Często zadawane pytania
Do czego służy pomieszczenie do piaskowania?
Jak działa system piaskowania?
Jakie rodzaje materiałów ściernych są używane?
Jakie czynniki wpływają na koszt piaskowania?
Rozwiązania do wykańczania powierzchni Projekty
// Ręczne piaskowanie do obróbki cieplnej, spawania, odlewów, odkuwek, belek, konstrukcji stalowych itp., //
Shandong Sino Abrator manufacture co.,ltd
Tel./Whatsapp
+86 (189) 0639 2915
INFO@SINOGRANALLADO.COM
Adress
Haibin industry area, Huangdao District, Qingdao, 266400, CHINA
JESTEŚMY NA CAŁYM ŚWIECIE
Dzięki naszej wiedzy i doświadczeniu jesteśmy niezawodnym partnerem w produkcji i montażu rozwiązań do piaskowania na całym świecie.