Главная / Дробеметная установка / Дробеметная установка для пластин / Линия консервации стальных листов
// Дробеструйная установка
Линия консервации стальных листов
Технология
Уилабрэйтор Бластинг
Применение
Пластина / лист
Инвестиции
Средний / Тяжелый
Линия консервации стальных листов: дробеструйная обработка и линия покраски
Система обработки поверхности для промышленных линий консервации объединяет автоматизированные дробеструйные, окрасочные линии, камеры распыления и поточные сушильные печи для обработки стальных листов, профилей, конструкций и полос. Разработанная для высокой производительности, она использует непрерывные горизонтальные роликовые конвейеры для рационализации обработки материалов, сокращения времени простоя и повышения рентабельности промышленных решений.
Ключевые особенности линии консервации
Центральным элементом системы является дробеметная установка с роликовым конвейером, оснащенная системой подметания и вентилятором высокого давления для удаления остатков абразивного материала с поверхностей. Предварительный нагреватель обеспечивает оптимальную подготовку влажных или холодных стальных деталей перед поступлением в высокопроизводительные дробеметные турбины, которые эффективно очищают, удаляют окалину и текстурируют поверхности. После дробеструйной обработки детали проходят через автоматизированную систему окраски для нанесения равномерного двустороннего покрытия, повышающего коррозионную стойкость.
Эффективный технологический процесс
После нанесения покрытия детали поступают в нагревательные камеры для быстрого отверждения, а затем в систему удаления газов для обеспечения безопасности и качества отделки. Эта линия консервации промышленного класса ставит во главу угла эффективность обработки материалов, сокращая ручное вмешательство и обеспечивая стабильные и долговечные результаты для сталелитейной и металлообрабатывающей промышленности. Идеально подходящая для крупносерийного производства, она сочетает в себе точность, скорость и экологически чистую технологию обработки поверхности.
- Автоматическая система управления PLC оптимизирует трудозатраты, обеспечивая при этом идеальное качество очистки поверхности.
- Его возможность непрерывной подачи эффективно обрабатывает балки, плиты и профили, поддерживаемая прочными колесными турбинами, изготовленными из высокохромистого износостойкого материала с возможностью использования снарядов разных классов.
- Компактная конструкция упрощает эксплуатацию и монтаж, минимизирует затраты на обслуживание и поддерживает высокую репутацию на рынке благодаря надежности и удобству использования.
- Кроме того, система работает без загрязнения окружающей среды, что соответствует стандартам охраны окружающей среды для устойчивой промышленной практики.
- Листы: Финишная обработка поверхностей листов для окраски, нанесения покрытий, резки, сварки и других процессов.
- Металлоконструкции: Очистка после изготовления (сварка, резка, сверление); удаление пятен и отложений оксидов.
- Трубы: Очистка поверхностей для окраски, нанесения покрытий, сверления, сварки и т. д.
- Процесс: Дробеструйная обработка с охватом 360° обеспечивает равномерную отделку и эффективную обработку;
- Метод: Автоматизированный роликовый конвейер для колесной машины;
- Обработка поверхности: удаление загрязнений, обработка от коррозии, удаление краски, удаление ржавчины и нагара;
- Дизайн: доступны стандартные и индивидуальные варианты в соответствии с требованиями;
- Срок изготовления: от 6 до 8 недель;
- Инвестиции: Средние/тяжелые;
Параметры дробеструйной установки:
| Модель | RP-1500 | RP-2000 | RP-3000 |
|---|---|---|---|
|
Рабочий диаметр*высота |
500-1500mm |
1000x2000mm |
1000x3000mm |
|
Максимальная толщина |
4-20mm |
4-60mm |
4-60mm |
|
Взрывная мощность |
4*180kg/мин |
6*180kg/мин |
8*180kg/минута |
Подробные технические характеристики автоматической дробеструйной установки
Турбина выстрела:
Турбины с ременным приводом: регулируемый диапазон оборотов (2200–3800) для максимальной скорости абразивных снарядов
Пластинчатый роликовый конвейер:
Роликовый транспортер: Ролики транспортера оснащены марганцевыми вкладышами для продления срока их службы.
Дробеструйная камера:
Усиленная конструкция корпуса: изготовлен из 12-миллиметровой износостойкой стали, сварная усиленная конструкция
Разделитель:
Сепаратор: объединяет технологии DISA и Pangborn, эффективно сортируя абразивы по трем различным классам с впечатляющей эффективностью 99,5%.
Электрическая система управления:
PLC: работает во всех диапазонах напряжения, имеет комплексную защиту от перегрузки двигателя
Лифт:
Лифт: поднимает абразивные материалы к сепаратору с помощью прочного литого ковша.
Система пылеулавливания:
Пылесборник: с высокоэффективной системой картриджной фильтрации, обеспечивающей эффективность 99,9%.
Шнековый конвейер:
Транспортировка абразивных материалов: вал шнека подвергается послесварной обработке для обеспечения соосности, а лезвие из стали 16Mn подвергается прецизионной растяжке.
Система щеточного подметания:
Щетка-подметалка: непрерывная щетка-подметалка, изготовленная из высокопрочного абразивостойкого нейлона.
Линия покраски:
Автоматическая покраска: краска наносится сверху и снизу с помощью датчика размера и входа продукта;
Часто задаваемые вопросы
Что такое «линия консервации стальных листов»?
Техническое обслуживание для «Дробеметная установка»?
Каково назначение предварительного нагревателя в линии консервации?
Каковы области применения дробеструйной установки для обработки стальных листов?
Факторы для определения дробеструйной установки для плиты?
Решения для отделки поверхностей Проекты
// Конструкции автоматических линий консервации для производства стального листа и листового проката //
Шаньдун Сино Абратор Мануфактуре Ко., Лтд
Тел./WhatsApp
+86 (189) 0639 2915
Электронная почта
INFO@SINOGRANALLADO.COM
Адрес
Промышленная зона Хайбинь, район Хуандао, Циндао, 266400, КИТАЙ
МЫ РАБОТАЕМ ПО ВСЕМУ МИРУ
Благодаря нашим знаниям и опыту, мы являемся вашим надежным партнером в производстве и сборке дробеструйных решений Wheelabrator по всему миру.