Что такое дробеструйная машина?
Дробеметная установка использует высокоскоростную стальную дробь или песок. Дробеметная обработка — важнейший процесс подготовки поверхности, применяемый практически во всех металлообрабатывающих отраслях. Дробеструйная обработка эффективно удаляет ржавчину, окалину, пятна и загрязнения, обеспечивая целостность поверхности для последующих операций. По сравнению с альтернативными методами дробеструйная обработка отличается высокой скоростью, эффективностью и экологичностью, в частности, благодаря превосходной способности очистки WPC (White Metal Cleanliness). Эта универсальная технология также широко применяется для обработки бетонных поверхностей.

Функция дробеструйной установки:
Дробеструйная обработка в первую очередь удаляет заусенцы, окалину и ржавчину со стальных поверхностей, особенно при крупносерийном производстве металла. Этот процесс обеспечивает целостность и внешний вид детали. Одновременно он создает контролируемую шероховатость поверхности, улучшая адгезию покрытия и укрепляя деталь.
Кроме того, он эффективно открывает поверхностные капиллярные поры бетона, позволяя герметикам и вяжущим веществам проникать вглубь и заранее выявлять дефекты.
Области применения дробеструйной обработки:
Очистка металлических поверхностей:
Дробеструйное оборудование было впервые разработано для литейных цехов для удаления налипшего песка и оксидной окалины с чугунных и стальных отливок. Она также служит важным подготовительным этапом перед проверкой качества отливок.
Укрепление заготовки:
Современная теория прочности металлов определяет увеличение дислокационного напряжения в микроструктуре металла как основной путь к повышению прочности.
В различных отраслях промышленности дробеструйная обработка является предпочтительным методом подготовки металлических поверхностей, обеспечивающим очистку, удаление окалины, заусенцев и упрочнение поверхности без нарушения целостности материала. Оптимальное оборудование зависит от области применения:
Производство стальных листов: Для устранения заусенцев, ухудшающих внешний вид, или воздействия ржавчины после дождя стандартным решением являются линии предварительной обработки стальных листов роликового типа.
Балки и конструкционные профили: Для крупных, высококачественных, коррозионностойких изделий, таких как плоская сталь и угловая сталь неравной стороны/толщины, дробеметные установки роликового типа обеспечивают полное покрытие, исключая мертвые углы.
Аппаратная промышленность: Учитывая большой объем и разнообразие деталей, требующих чистых, гладких и плоских поверхностей, обычно используются дробеметные установки крючкового типа или дробеметные установки непрерывного действия (гусеничные).
Автомобильная промышленность: Многие автомобильные компоненты требуют удаления ржавчины и полировки. Дробеструйная обработка эффективно решает эту задачу, сохраняя геометрию детали и прочность материала. Дробеструйные установки и автоматизированные пескоструйные камеры — широко распространенные решения.
Bearing & Mold Industry: With stringent surface quality demands for removing burrs and contaminants, rotary table shot blasting machines are recommended for precision and consistency.
Подшипниковая и литейная промышленность: При жестких требованиях к качеству поверхности для удаления заусенцев и загрязнений рекомендуется использовать дробеметные установки с поворотным столом, обеспечивающие точность и постоянство обработки.Valve Manufacturing: As most valves are castings, crawler shot blast machines are well-suited, offering efficient cleaning of batches weighing 600-1000kg.
Производство клапанов: Поскольку большинство клапанов — это отливки, хорошо подходят гусеничные дробеметные установки, обеспечивающие эффективную очистку партий весом 600-1000 кг.Газовые резервуары LPG: Специализированная дробеметная установка для очистки подвесок и специализированная дробеметная установка для очистки стальных баллонов обеспечивают высокую эффективность и отличные результаты очистки этих емкостей.

Дробеструйная обработка VS дробеструйная обработка:
Дробеструйная обработка колес:
При дробеструйной обработке используется турбина, вращающаяся под действием центробежной силы, которая с высокой скоростью (обычно 70-90 м/с) подает металлические абразивы — стальную дробь, медные или алюминиевые частицы или шарики — на обрабатываемую поверхность. Этот высокоударный процесс позволяет достичь нескольких важнейших целей подготовки поверхности:
- Снятие заусенцев и обеспыливание отливок;
- Очистка и удаление накипи с поверхностей;
- Удаление ржавчины, краски и других покрытий;
- Укрепление поверхности металла (упрочнение);
Выбор абразивного материала: Выбор абразивного материала зависит от конкретной задачи дробеструйной обработки. Чаще всего используются металлические абразивы благодаря их долговечности и эффективности.
Дробеструйная обработка:
При дробеструйной обработке используется турбина, вращающаяся под действием центробежной силы, которая с высокой скоростью (обычно 70-90 м/с) подает металлические абразивы — стальную дробь, медные или алюминиевые частицы или шарики — на обрабатываемую поверхность. Этот высокоударный процесс позволяет достичь нескольких важнейших целей подготовки поверхности:
- Снятие заусенцев и обеспыливание отливок;
- Очистка и удаление накипи с поверхностей;
- Удаление ржавчины, краски и других покрытий;
- Укрепление поверхности металла (упрочнение);
Выбор абразивного материала: Выбор абразивного материала зависит от конкретной задачи дробеструйной обработки. Чаще всего используются металлические абразивы благодаря их долговечности и эффективности.

МЫ РАБОТАЕМ ПО ВСЕМУ МИРУ
Благодаря нашим знаниям и опыту, мы являемся вашим надежным партнером в производстве и сборке дробеструйных решений Wheelabrator по всему миру.